LE AREE FUNZIONALI DI NET@PRO
IL MODULO GIUSTO
PER OGNI ESIGENZA

GESTIONE PRODUZIONE

Con NET@PRO le dichiarazioni di avanzamento sono eseguite dagli operatori tramite pc, smartphone, tablet su browser web, il management ha quindi accesso in tempo reale a dati rilevanti, esatti e contestualizzati del processo produttivo. Il sistema opera un costante monitoraggio degli eventi di fabbrica e può generare alert e notifiche immediate, permettendo inoltre di tenere sotto controllo i principali KPI e OEE attraverso una dashboard grafica.

Moduli:

• M.E.S. (Manufacturing Execution System)  
• Monitoraggio e Proattività  
• Dashboard  

Benefici:

• Incremento produttività della manodopera
• Diminuzione degli errori dovuti a mancanza di informazioni, informazioni errate o non aggiornate
• Miglioramento indice di efficienza macchine
• Presidio costante del floor produttivo

PROGRAMMAZIONE DELLA PRODUZIONE  

NET@PRO supporta la programmazione della produzione sia sul breve che sul medio/lungo termine. Permette di pianificare gli ordini nei tempi desiderati tramite simulazioni in tempo reale, creando un equilibrio tra carico, capacità produttiva e sincronizzazione nell’arrivo dei componenti e supporta il capo reparto nel determinare le migliori sequenze di operazioni sulle vare macchine/linee all’interno del bucket temporale assegnato.

Moduli:

• Planner  
• Sequenziatore  

Benefici:

• Rispetto delle date di consegna
• Miglioramento indice di utilizzo delle macchine
• Contenimento delle scorte e del wip

LOGISTICA INTERNA

NET@PRO affianca alla raccolta di tempi e quantità la gestione della movimentazione dei materiali, sia a livello di lotti, che di unità di movimentazione (Oggetti: pallet, cassoni, ceste, ecc.).

NET@PRO dispone di un modulo WMS (Warehouse Management System) integrato alle funzionalità MES. Il modulo è in grado di gestire in maniera ottimizzata tutte le movimentazioni dei materiali (ricevimento, stoccaggio, prelievo per produzione, prelievo per spedizione, packing list) e di definire la loro precisa ubicazione. Inoltre NET@PRO WMS permette la gestione degli inventari a rotazione.

Moduli:

• Tracciabilità Lotti
• Tracciabilità Oggetti  
• Gestione Magazzino (WMS)  

Benefici:

• Completa tracciabilità di prodotto
• Riduzione errori e sfridi dovuti a materiale errato
• Ottimizzazione e razionalizzazione degli spazi
• Contenimento dei costi correlati all’inventario di fine anno.

QUALITA’

NET@PRO è in grado di gestire in modo preciso e affidabile i controlli qualità di processo sia a carico degli operatori di macchina, che dell’ufficio Qualità o dei laboratori. L’integrazione con il MES garantisce che i controlli qualitativi siano eseguiti secondo quanto previsto dal piano di controllo e in modo semplice e veloce.

Moduli:

• Controlli Qualità (TQM)

Benefici:

• Associazione automatica delle certificazioni di qualità di prodotto e di processo
• Riduzione errori di produzione e non conformità
• Archiviazione automatica e consultazione semplificata dei dati

MANUTENZIONE

Il modulo TPM (Total Productive Maintenace) di NET@PRO permette di gestire la manutenzione preventiva, programmata e su guasto in maniera informatizzata e integrata con l’avanzamento della produzione. Questa soluzione supporta un processo strutturato per raccogliere, gestire e condividere il patrimonio informativo sulle attività di manutenzione.

Moduli:

• Manutenzione (TPM)  

Benefici:

• Riduzione fermate macchina per guasto
• Incremento OEE delle macchine
• Riduzione dei costi di manutenzione
• Controllo e diminuzione del magazzino ricambi
• Maggior controllo delle manutenzioni in outsourcing

INTEGRAZIONE CON LE MACCHINE

Con NET@PRO è possibile non solo acquisire direttamente i segnali/dati dalle macchine ma anche inviare segnali/dati agli impianti (es. parametri di processo o confezionamento), per automatizzare attività strategiche quali ad esempio la configurazione dei setup delle linee produttive, realizzando l'interconnessione richiesta da Industria 4.0 (credito d’imposta).

Moduli:

• FDI (Field Data Integrator) e librerie di protocolli di comunicazione con CNC e PLC

Benefici:

• Automazione del processo di raccolta dati di avanzamento
• Definizione precisa dei costi di produzione
• Accuratezza dati raccolti
• Credito d’Imposta al 40% e 20%
• Riduzione tempi di setup delle macchine
• Aumento OEE

LEAN THINKING

Il modulo Dobeya – Digital Obeya – è utilizzato per facilitare e favorire la collaborazione tra membri dello stesso team ovunque si trovino. E' facile creare e condividere progetti, sezioni di attività e milestone per definire le tappe che permettono di raggiungere gli obiettivi.

Riduce i tempi di comunicazione e previene i disallineamenti informativi

Il fine è quello di ridurre i tempi di comunicazione e prevenire sul nascere eventuali disallineamenti informativi costringendo ad affrontare quanto prima eventuali incomprensioni che potrebbero nascere tra personale di settori differenti.

Moduli:

• DOBEYA

Benefici:

• monitorare facilmente i progressi;
• intercettare i problemi che devono essere risolti
• prendere le decisioni giuste in modo tempestivo.